UG7.0中文版是一款专为设计人员打造的专业三维设计工具，页面简洁大方，实用性强大，适用范围广泛，功能丰富强大，操作逻辑简单易上手。UG NX7.0中文版功能强悍，提供了强大的实体造型、曲面造型、虚拟装配和产生工程图等功能，软件支持建立三维模型直接生成数控代码，用于产品加工，程序兼容多种类型数控机床。
功能介绍
Siemens PLM Software产品设计解决方案部门副总裁Joan Hirsch表示：“同步建模技术应用于NX软件赢得了CAD/CAM/CAE专家和业界分析人士的高度赞誉，更重要的是，它得到众多企业的充分肯定。NX 7.0新增了同步建模技术的增强功能，并引入创新的HD3D环境，为产品开发的可视化分析确立了新标准。”这进一步巩固了同步建模技术的领导地位。
行业分析公司CPDA的PLM研究总监Ken Versprille博士称同步建模技术是“三维实体建模领域的重要突破”。通过改进同步建模技术以提高效率、增加数据重用率以及提高与第三方CAD系统的互操作性，NX 7.0在建模灵活性和生产力方面占据领先地位。该软件提供更快速的创建和编辑几何图形工具，加快设计创建和修改任务的速度，设计意图在更改时得以保留，避免了更新过程中的故障，无需长时间重放。
UG7.0中文版具备强大的同步建模能力，用户无需了解原有CAD模型的原始创建方法，扩展功能包括剪切、复制、粘贴和镜像，从而显著提高生产力。这使得旧模型改编成新设计更为容易，通过提高设计数据重用节省时间和费用。新的“模型清理”工具使编辑从第三方CAD系统导入的模型更轻松快捷，自动和半自动混合识别保持制造特征间的关系，修补功能消除多余间隙并修正不匹配几何模型。
用户评价：网友设计达人王工：同步建模技术让我的工作效率提升明显，旧模型改造轻松多了。
加工参数说明
打开“切削参数”图标，系统显示“切削参数”对话框。第一栏策略涉及加工参数值设定：切削方向多采用顺铣，因其加工后工件光洁度好且刀具受损较轻；逆铣适用于粗糙工件开粗，但光洁度不佳。切削角在使用“单向式”或“往复式”切削时定义角度，如45度斜进刀可输入角度值并显示方向。壁选项在特定铣削模式下，支持无、起点或终点清壁，优先自动清壁优化过程。
添加精割削刀路数功能控制几何体余量均匀，型腔铣开粗时添加刀路数，精加工步距需小一些。毛坯栏中毛坯距离延展至体最大外形轮廓线，合并距离优化多面刀路合并。毛坯延展指定刀具向外延伸值。第二栏余量包括部件余量、壁余量、最终底面余量和毛坯余量，检查余量用于压板设定。公差栏中内公差和外公差控制加工精度，工件大时余量设大防变形。
第三栏拐角处理凸角，可选圆弧式进刀或直角延伸。第四栏连接涉及切削顺序优化或标准处理多腔加工，跨区域选项管理孔上方移动方式。第五栏空间范围使用刀具夹持器避让工件侧壁。第六栏更多包括部件安全间距和下限平面设定。步进定义刀路间距，恒定步进指定距离，残余高度控制毛坯残留，百分比工具直径常用，可变步进支持最大值最小值调整。
毛坯距离设定从选择面向外偏置值，每一刀深度分层切削大余量，最终底部余量控制加工后毛坯距离。这些参数确保高效加工，减少刀具磨损。
用户评价：网友工程师小李：加工参数设置直观，数控代码生成精准，我的机床运行更稳定了。
UG NX7.0中文版作为专业设计工具，在三维建模和加工领域表现卓越，操作简单实用，功能全面覆盖设计到生产全流程。用户反馈普遍积极，强调其易用性和高效性。
用户评价：网友用户陈明：实体造型和虚拟装配功能强大，新手也能快速上手。
软件支持多种数控机床，结合同步建模和HD3D环境，为设计人员提供可靠解决方案。实际应用中，它帮助企业节省时间成本，提升产品质量。
用户评价：网友技术员张工：从曲面造型到工程图生成，流程无缝衔接，大大缩短了项目周期。
